Sistemul de alimentare constă în principal dintr-o consolă centrală de control, unități de stocare (cum ar fi rezervoare de stocare și buncăre), o rețea de conducte de transport (conducte principale și ramificate), module auxiliare (cum ar fi un sistem central de dezumidificare și uscare, dispozitiv de amestecare și colector de praf) și un sistem de control inteligent (cum ar fi un PLC și senzori).
Sistemul de alimentare utilizează transportul pneumatic, incluzând în primul rând două moduri: transportul cu presiune negativă în vid și transportul cu presiune pozitivă. Transportul cu presiune negativă în vid utilizează presiunea negativă generată de o pompă de vid pentru a aspira și transporta materiale. Fluxul său de lucru include de obicei etape precum extracția aerului, transportul materialului, separarea materialului cu aer-și evacuarea materialului.
Sistemul folosește control automat centralizat printr-un microcomputer (cum ar fi un PLC), cuplat cu o interfață om-mașină (HMI), permițând alimentarea continuă de 24 de ore cu granule, control independent și precis al procesului de colorare a mai multor mașini de turnat, monitorizarea stării materiilor prime, diagnosticarea defecțiunilor și funcții de protecție a siguranței.
