Componentele hardware de bază ale sistemului de alimentare includ o consolă centrală de control, unitatea principală de alimentare, rețeaua de conducte de transport, sistemul central de dezumidificare și uscare, sistem de îndepărtare a prafului și filtrare și alte componente cheie. Consola centrală de control folosește un PLC și un panou tactil cu interfață umană-mașină de dimensiuni mari, cu funcții precum evacuarea și curățarea țevilor, spălarea automată a prafului, comutarea alternativă a unităților principale și selectarea manuală a materialelor pentru a preveni erorile. De asemenea, poate monitoriza utilizarea materiilor prime și starea echipamentului fiecărei mașini de turnat. Unitatea principală de alimentare adoptă un design de motor non--stop și este echipată cu o supapă de siguranță a presiunii. De obicei, două unități principale funcționează alternativ cu supape de comutare automată pentru a asigura stabilitatea transportului.
Rețeaua de conducte de transport adoptă un design de buclă etanșă de „o mașină, o țeavă” pentru a reduce îndoirile și pentru a preveni recăpătarea și blocarea umidității materiilor prime. Sistemul central de dezumidificare și uscare include un buncăr de uscare și un dezumidificator pentru uscarea materiilor prime. Sistemul de îndepărtare a prafului și filtrare include un colector de praf cu ciclon reversibil automat și un filtru-de înaltă eficiență pentru colectarea și filtrarea prafului din materiile prime. Alte componente cheie includ ventilatoare, stații de ramificație, rafturi de selecție a materialelor, buncăre de micro-mișcare, buncăre fotoelectrice, supape de închidere-și supape de-închidere a materialului.
